Hizmetler

Buhar, sanayinin görünmez gücüdür. Enerji üretiminden sterilizasyona, kimyasal proseslerden gıda sektörüne kadar pek çok alanda buhar kazanları kritik rol oynar. Ancak bu güçlü sistemlerin güvenli ve verimli çalışabilmesi için düzenli periyodik kontroller hayati önem taşır.

Buhar Kazanı Nedir?

Buhar kazanı, basınca dayanıklı kapalı bir sistem içinde suyu ısıtarak yüksek sıcaklık ve basınçta buhar üreten ekipmandır. Katı, sıvı veya gaz yakıtların yanı sıra elektrik gibi farklı enerji kaynakları ile çalışabilir.

Neden Periyodik Kontrol Yapılmalı?

Buhar kazanları yüksek basınç altında çalıştığı için küçük bir ihmal büyük tehlikeler doğurabilir. Periyodik kontrol yapılmadığında:

• Patlama ve iş kazaları
• Enerji kayıpları ve yüksek maliyetler
• Üretim duruşları
• Ciddi iş güvenliği sorunları ortaya çıkabilir

Yasal Zorunluluk

25.04.2013 tarihli ve 28628 sayılı "İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği" buhar kazanlarının periyodik kontrolünü zununlu kılmıştır. Kontrol aralığı bir yılı aşamaz.

Kontrol Süreci

Bölük Mühendislik, buhar kazanlarının periyodik kontrollerini uzman mühendisleri ile, güncel standartlara ve İSG kurallarına uygun şekilde gerçekleştirir:

1. Kazanın teknik özelliklerine göre uygun yöntemlerin belirlenmesi
2. Görsel muayeneler, basınç testleri ve güvenlik elemanlarının denetimi
3. Emniyet ventilleri, vana ve boru hatlarının kontrolü
4. İşletmeye düzenli bilgilendirme yapılması
5. Sonuçların yetkili mühendisler tarafından imzalı rapora dönüştürülmesi

Hazırlanan raporlar net, anlaşılır ve mevzuata tam uyumludur.

Detaylı bilgi ve hizmet talebi için: 📞 0535 048 72 38

Isınmak bir ihtiyaç, güvenli ısınmak ise bir zorunluluktur.

Konutlarda, sitelerde và işletmelerde kullanılan kalorifer / sıcak su kazanları, yaşam alanlarının konforunu sağlarken aynı zamanda güvenlik açısından da düzenli denetime ihtiyaç duyan basınçlı kaplardır.

Kalorifer / Sıcak Su Kazanı Nedir?

Kalorifer kazanı; bir tarafında suyun bulunduğu, diğer tarafında ise yakıtın yanmasıyla oluşan alev ve duman gazlarının dolaştığı, kapalı sistem çalışan basınçlı kaplardır. Bu sistemler, atmosfer basıncında 100 °C'nin altında sıcak su üreterek ısıtma tesisatlarına aktarır.

Neden Periyodik Kontrol Yapılmalı?

Kazanlar uzun süre yüksek sıcaklık ve basınç altında çalışır. Düzenli kontrol edilmediğinde:

• Patlama ve sızıntı riski
• Yakıt tüketiminde artış
• Isıtma veriminin düşmesi
• İş güvenliği tehditleri ortaya çıkabilir

Yasal Zorunluluk

25.04.2013 tarihli ve 28628 sayılı İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği, kalorifer / sıcak su kazanlarının periyodik kontrolünü zorunlu kılar. Kontrol aralığı en fazla 1 yıl olabilir.

Kontrol Süreci

Bölük Mühendislik uzman mühendis kadrosu ile kazan kontrollerini standartlara uygun şekilde gerçekleştirir:

1. Kazanın teknik özelliklerine uygun yöntemlerin seçilmesi
2. Görsel inceleme ve basınç testlerinin yapılması
3. Emniyet ventilleri, borular ve vana kontrollerinin gerçekleştirilmesi
4. İşletmeye düzenli bilgilendirme yapılması
5. Sonuçların, Elektrik veya Makine Mühendisleri Odası'na kayıtlı yetkili mühendislerce imzalı rapora dönüştürülmesi

Raporlar; açık, anlaşılır, mevzuata tam uyumlu ve denetimlerde geçerli nitelikte hazırlanır.

Detaylı bilgi ve hizmet talebi için: 📞 0535 048 72 38

Yüksek sıcaklık, yüksek risk demektir. Endüstriyel tesislerde kullanılan kızgın su kazanları, standart sıcak su kazanlarından farklı olarak çok daha yüksek sıcaklıklarda çalışır. Bu nedenle güvenlik kontrollerinin düzenli yapılması, işletmeler için vazgeçilmez bir zorunluluktur.

Kızgın Su Kazanı Nedir?

Kızgın su kazanları, 110 °C'ye kadar ısıtılan suyu buharlaşmadan basınç altında tutan sistemlerdir. Bu sayede proseslerde ihtiyaç duyulan yüksek sıcaklık güvenle elde edilir.

Neden Periyodik Kontrol Yapılmalı?

Kızgın su kazanları sürekli yüksek sıcaklık ve basınç altında çalıştığından, olası bir ihmal ciddi risklere yol açabilir:

• Patlama ve yangın riski
• Enerji kayıpları
• Ekipman arızaları
• İş güvenliği problemleri

Yasal Zorunluluk

25.04.2013 tarihli ve 28628 sayılı İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği, kızgın su kazanlarının periyodik kontrolünü zorunlu kılar. Kontrol süresi en fazla 1 yıl olabilir.

Kontrol Süreci

Bölük Mühendislik, kızgın su kazanı kontrollerini uzman mühendisleri ile, ilgili standartlara uygun şekilde gerçekleştirir:

1. Kazanın teknik özelliklerine göre uygun kontrol yönteminin seçilmesi
2. Görsel muayeneler ve basınç testlerinin yapılması
3. Emniyet ventilleri, boru bağlantıları ve vana sistemlerinin denetlenmesi
4. İşletmeye süreç boyunca düzenli bilgilendirme yapılması
5. Sonuçların yetkili mühendislerce imzalı teknik rapora dönüştürülmesi

Hazırlanan rapor, açık, anlaşılır ve mevzuata uygun şekilde düzenlenir.

Detaylı bilgi ve hizmet talebi için: 📞 0535 048 72 38

Termal yağ sistemleri, endüstride yüksek sıcaklık gerektiren proseslerin vazgeçilmezidir. Kızgın yağ kazanları, bu sistemlerin kalbini oluşturur ve güvenlik açısından düzenli kontrol gerektirir.

Kızgın Yağ Kazanı Nedir?

Kızgın yağ kazanları, mineral yağ veya sentetik akışkanların yüksek sıcaklıklara (350°C'ye kadar) ısıtılarak endüstriyel proseslerde kullanıldığı kapalı sistemlerdir. Kimya, tekstil, gıda ve diğer pek çok sektörde tercih edilir.

Neden Periyodik Kontrol Yapılmalı?

Yüksek sıcaklıkta çalışan kızgın yağ kazanlarında oluşabilecek problemler:

• Yağ sızıntıları ve yangın riski
• Isı transfer veriminin düşmesi
• Yağın bozularak sistemde tortu oluşturması
• Enerji kaybı ve maliyet artışı

Yasal Zorunluluk

İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği gereğince, kızgın yağ kazanlarının periyodik kontrolü zorunludur ve kontrol periyodu en fazla 1 yıldır.

Kontrol Süreci

Bölük Mühendislik, kızgın yağ kazanı kontrollerini şu şekilde gerçekleştirir:

1. Kazan ve ekipmanlarının görsel muayenesi
2. Basınç testleri ve sızdırmazlık kontrolleri
3. Yağ kalitesi ve akışkan özelliklerinin değerlendirilmesi
4. Pompa, vana ve genleşme tankı kontrolleri
5. Isıtma sistemi ve kontrol ekipmanlarının test edilmesi
6. Detaylı raporlama ve iyileştirme önerileri

Detaylı bilgi ve hizmet talebi için: 📞 0535 048 72 38