Hizmetler

Araç kaldırma liftleri, otomotiv sektörünün vazgeçilmez ekipmanlarıdır. Bu liftlerin düzenli kontrolleri, hem çalışan güvenliği hem de araçların güvenliği açısından kritik önem taşır.

Araç Kaldırma Lifti Nedir?

Araç kaldırma liftleri, otomotiv tamir ve bakım işlemleri sırasında araçları yerden kaldırmak için kullanılan mekanik veya hidrolik sistemlerdir. Tek ve çift kolonlu modelleri bulunmaktadır.

Neden Periyodik Kontrol Yapılmalı?

Araç kaldırma liftlerinde periyodik kontrol yapılmadığında:

• Hidrolik sistem arızaları ve ani düşüş riski
• Kolon ve kaldırma kollarında deformasyon
• Emniyet kilitleme sistemlerinin arızalanması
• Ciddi iş kazaları ve can kaybı riski

Yasal Zorunluluk

İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği gereğince, araç kaldırma liftlerinin periyodik kontrolü zorunludur. Kontrol periyodu en fazla 1 yıldır.

Kontrol Süreci

Bölük Mühendislik, araç kaldırma lifti kontrollerini şu şekilde gerçekleştirir:

1. Liftin genel görsel muayenesi
2. Hidrolik sistem ve basınç testleri
3. Emniyet kilitleme mekanizmalarının kontrolü
4. Kolon ve kaldırma kollarının mukavemet testleri
5. Elektrik sistemleri ve kumanda panellerinin kontrolü
6. Yük testleri ve performans değerlendirmesi
7. Detaylı rapor hazırlama ve uygunluk belgesi düzenleme

Detaylı bilgi ve hizmet talebi için: 📞 0535 048 72 38

Forkliftler, depo ve lojistik operasyonlarının temel taşıdır. Bu ekipmanların düzenli kontrolleri, hem operasyonel verimlilik hem de iş güvenliği açısından hayati önem taşır.

Forklift Nedir?

Forklift, yük kaldırma, taşıma ve istifleme işlemleri için kullanılan endüstriyel bir taşıma aracıdır. Elektrikli, dizel ve LPG'li modelleri bulunmaktadır.

Neden Periyodik Kontrol Yapılmalı?

Forkliftlerde periyodik kontrol yapılmadığında:

• Fren sistemlerinin arızalanması
• Mast ve çatallarda deformasyon
• Devrilme ve kaza risklerinin artması
• Operatör ve çevre güvenliğinin tehlikeye girmesi

Yasal Zorunluluk

İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği gereğince, forkliftlerin periyodik kontrolü zorunludur. Kontrol periyodu en fazla 1 yıldır.

Kontrol Süreci

Bölük Mühendislik, forklift kontrollerini şu şekilde gerçekleştirir:

1. Forkliftin genel görsel muayenesi
2. Fren ve direksiyon sistemlerinin test edilmesi
3. Mast, çatal ve hidrolik sistem kontrolleri
4. Lastik ve şase kontrolü
5. Emniyet sistemleri (sesli-ışıklı uyarılar, ROPS/FOPS)
6. Operatör kabini ve kumanda sistemleri kontrolü
7. Yük testleri ve performans değerlendirmesi
8. Detaylı rapor hazırlama ve uygunluk belgesi düzenleme

Detaylı bilgi ve hizmet talebi için: 📞 0535 048 72 38

Hareketli yükleme rampaları, lojistik ve depolama faaliyetlerinde verimliliği artıran kritik ekipmanlardır. Bu rampaların düzenli kontrolleri, güvenli ve kesintisiz operasyonlar için önemlidir.

Hareketli Yükleme Rampası Nedir?

Hareketli yükleme rampaları, farklı yükseklikteki araçlar ile yükleme platformları arasında köprü görevi gören, hidrolik veya mekanik sistemlerle çalışan ekipmanlardır.

Neden Periyodik Kontrol Yapılmalı?

Hareketli yükleme rampalarında periyodik kontrol yapılmadığında:

• Hidrolik sistem arızaları
• Rampa yüzeyinde kayma ve deformasyon
• Emniyet sistemlerinin arızalanması
• Malzeme hasarı ve iş kazası riski

Yasal Zorunluluk

İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği gereğince, hareketli yükleme rampalarının periyodik kontrolü zorunludur. Kontrol periyodu en fazla 1 yıldır.

Kontrol Süreci

Bölük Mühendislik, hareketli yükleme rampası kontrollerini şu şekilde gerçekleştirir:

1. Rampanın genel görsel muayenesi
2. Hidrolik sistem ve kaldırma mekanizması kontrolü
3. Rampa yüzeyi ve kenar koruyucuların kontrolü
4. Emniyet sistemleri (kilitleme, uyarı ışıkları)
5. Yük testleri ve stabilite değerlendirmesi
6. Bağlantı elemanları ve kaynak dikişlerinin kontrolü
7. Detaylı rapor hazırlama ve uygunluk belgesi düzenleme

Detaylı bilgi ve hizmet talebi için: 📞 0535 048 72 38

İnşaat asansörleri, yüksek yapılarda personel ve malzeme taşımacılığında kullanılan hayati ekipmanlardır. Bu asansörlerin düzenli kontrolleri, inşaat güvenliği açısından kritik önem taşır.

İnşaat Asansörü Nedir?

İnşaat asansörleri, inşaat sahalarında dikey taşıma ihtiyaçlarını karşılamak için kullanılan, geçici olarak kurulan asansör sistemleridir. Personel ve malzeme taşıma amaçlı modelleri bulunmaktadır.

Neden Periyodik Kontrol Yapılmalı?

İnşaat asansörlerinde periyodik kontrol yapılmadığında:

• Kablo ve halat sistemlerinde aşınma
• Emniyet frenlerinin arızalanması
• Kılavuz raylarda deformasyon
• Ciddi kaza ve can kaybı riski

Yasal Zorunluluk

İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği gereğince, inşaat asansörlerinin periyodik kontrolü zorunludur. Kontrol periyodu en fazla 6 aydır.

Kontrol Süreci

Bölük Mühendislik, inşaat asansörü kontrollerini şu şekilde gerçekleştirir:

1. Asansörün genel görsel muayenesi
2. Kablo, halat ve kasnak sistemlerinin kontrolü
3. Emniyet frenleri ve limit şalterlerinin test edilmesi
4. Kılavuz raylar ve bağlantı elemanlarının kontrolü
5. Kabin ve kapı emniyet sistemlerinin değerlendirilmesi
6. Yük testleri ve performans ölçümleri
7. Detaylı rapor hazırlama ve uygunluk belgesi düzenleme

Detaylı bilgi ve hizmet talebi için: 📞 0535 048 72 38

İstif makineleri, depolama sistemlerinde yüksek verimlilik sağlayan önemli ekipmanlardır. Bu makinelerin düzenli kontrolleri, depo güvenliği ve operasyonel süreklilik açısından kritiktir.

İstif Makinesi Nedir?

İstif makineleri, dar alanlarda yüksek raf sistemlerine malzeme yerleştirme ve alma işlemleri için kullanılan özel tasarlanmış forklift türleridir. Manuel, yarı otomatik ve tam otomatik modelleri bulunmaktadır.

Neden Periyodik Kontrol Yapılmalı?

İstif makinelerinde periyodik kontrol yapılmadığında:

• Direksiyon ve fren sistemlerinde arıza
• Mast ve çatal sistemlerinde deformasyon
• Batarya ve şarj sistemlerinde problemler
• Operatör güvenliğinin tehlikeye girmesi

Yasal Zorunluluk

İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği gereğince, istif makinelerinin periyodik kontrolü zorunludur. Kontrol periyodu en fazla 1 yıldır.

Kontrol Süreci

Bölük Mühendislik, istif makinesi kontrollerini şu şekilde gerçekleştirir:

1. Makinenin genel görsel muayenesi
2. Fren, direksiyon ve hidrolik sistem kontrolleri
3. Mast, çatal ve kaldırma mekanizmasının test edilmesi
4. Batarya, şarj ünitesi ve elektrik sistemlerinin kontrolü
5. Emniyet sistemleri (sesli-ışıklı uyarılar, acil durum stopları)
6. Yük testleri ve performans değerlendirmesi
7. Detaylı rapor hazırlama ve uygunluk belgesi düzenleme

Detaylı bilgi ve hizmet talebi için: 📞 0535 048 72 38

Krikolar, ağır yük kaldırma işlemlerinde kullanılan temel ekipmanlardır. Bu ekipmanların düzenli kontrolleri, yük güvenliği ve operatör emniyeti açısından önemlidir.

Kriko Nedir?

Krikolar, hidrolik, mekanik veya pnömatik prensiplerle çalışan, ağır yükleri kaldırmak için kullanılan basit ama etkili ekipmanlardır. Araç krikoları, hidrolik krikolar ve bottle jack gibi çeşitleri bulunmaktadır.

Neden Periyodik Kontrol Yapılmalı?

Krikolarda periyodik kontrol yapılmadığında:

• Hidrolik sızdırmazlık kaybı
• Mekanik aşınma ve deformasyon
• Ani düşüş ve yük kaybı riski
• Operatör yaralanması tehlikesi

Yasal Zorunluluk

İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği gereğince, krikoların periyodik kontrolü zorunludur. Kontrol periyodu en fazla 1 yıldır.

Kontrol Süreci

Bölük Mühendislik, kriko kontrollerini şu şekilde gerçekleştirir:

1. Krikonun genel görsel muayenesi
2. Hidrolik sistem ve sızdırmazlık kontrolleri
3. Kaldırma kapasitesi ve emniyet valflerinin test edilmesi
4. Mekanik parçaların aşınma ve deformasyon kontrolü
5. Yük testleri ve performans değerlendirmesi
6. Kullanım talimatları ve uyarı işaretlerinin kontrolü
7. Detaylı rapor hazırlama ve uygunluk belgesi düzenleme

Detaylı bilgi ve hizmet talebi için: 📞 0535 048 72 38

Sütunlu çalışma platformları, yüksekte çalışma gerektiren işlerde güvenliği sağlayan önemli ekipmanlardır. Bu platformların düzenli kontrolleri, yüksekte çalışma güvenliği açısından kritiktir.

Sütunlu Çalışma Platformu Nedir?

Sütunlu çalışma platformları, dikey sütunlar üzerinde yükselen, personelin yüksekte çalışmasını sağlayan mobil veya sabit platformlardır. Makaslı ve teleskopik modelleri bulunmaktadır.

Neden Periyodik Kontrol Yapılmalı?

Sütunlu çalışma platformlarında periyodik kontrol yapılmadığında:

• Hidrolik sistem arızaları
• Platform düşmesi ve devrilme riski
• Emniyet kilitleme sistemlerinin arızalanması
• Ciddi iş kazası ve yaralanma riski

Yasal Zorunluluk

İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği gereğince, sütunlu çalışma platformlarının periyodik kontrolü zorunludur. Kontrol periyodu en fazla 1 yıldır.

Kontrol Süreci

Bölük Mühendislik, sütunlu çalışma platformu kontrollerini şu şekilde gerçekleştirir:

1. Platformun genel görsel muayenesi
2. Hidrolik sistem ve kaldırma mekanizması kontrolü
3. Emniyet kilitleme ve acil iniş sistemlerinin test edilmesi
4. Platform yüzeyi ve korkuluk sistemlerinin kontrolü
5. Stabilite ve devrilme önleyici sistemlerin değerlendirilmesi
6. Yük testleri ve performans ölçümleri
7. Detaylı rapor hazırlama ve uygunluk belgesi düzenleme

Detaylı bilgi ve hizmet talebi için: 📞 0535 048 72 38

Transpaletler, depo içi malzeme taşıma işlemlerinde pratiklik ve verimlilik sağlayan ekipmanlardır. Bu ekipmanların düzenli kontrolleri, operasyonel güvenlik açısından önemlidir.

Transpalet Nedir?

Transpalet, paletli yükleri kaldırmak ve taşımak için kullanılan, manuel veya elektrikli olabilen basit taşıma ekipmanıdır. Hidrolik kaldırma mekanizması ile çalışır.

Neden Periyodik Kontrol Yapılmalı?

Transpaletlerde periyodik kontrol yapılmadığında:

• Hidrolik sistem sızıntıları
• Çatal ve şasede deformasyon
• Lastik ve tekerlek aşınmaları
• Yük düşmesi ve operatör yaralanması riski

Yasal Zorunluluk

İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği gereğince, transpaletlerin periyodik kontrolü zorunludur. Kontrol periyodu en fazla 1 yıldır.

Kontrol Süreci

Bölük Mühendislik, transpalet kontrollerini şu şekilde gerçekleştirir:

1. Transpaletin genel görsel muayenesi
2. Hidrolik sistem ve kaldırma mekanizması kontrolü
3. Çatal, şase ve bağlantı elemanlarının kontrolü
4. Lastik, tekerlek ve dönüş sistemlerinin değerlendirilmesi
5. Yük testleri ve kaldırma kapasitesi kontrolü
6. Kullanım talimatları ve uyarı işaretlerinin kontrolü
7. Detaylı rapor hazırlama ve uygunluk belgesi düzenleme

Detaylı bilgi ve hizmet talebi için: 📞 0535 048 72 38

Yükseltilebilen seyyar iş platformları, mobil yüksekte çalışma çözümleri sunan önemli ekipmanlardır. Bu platformların düzenli kontrolleri, yüksekte çalışma güvenliği açısından hayati önem taşır.

Yükseltilebilen Seyyar İş Platformu Nedir?

Yükseltilebilen seyyar iş platformları, tekerlekli bir şasi üzerine monte edilmiş, personeli yüksekte çalıştırmak için kullanılan mobil ekipmanlardır. Makaslı, eklemli ve teleskopik modelleri bulunmaktadır.

Neden Periyodik Kontrol Yapılmalı?

Yükseltilebilen seyyar iş platformlarında periyodik kontrol yapılmadığında:

• Hidrolik sistem arızaları
• Platform düşmesi ve devrilme riski
• Emniyet sistemlerinin arızalanması
• Ciddi iş kazası ve can kaybı riski

Yasal Zorunluluk

İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği gereğince, yükseltilebilen seyyar iş platformlarının periyodik kontrolü zorunludur. Kontrol periyodu en fazla 1 yıldır.

Kontrol Süreci

Bölük Mühendislik, yükseltilebilen seyyar iş platformu kontrollerini şu şekilde gerçekleştirir:

1. Platformun genel görsel muayenesi
2. Hidrolik sistem ve kaldırma mekanizması kontrolü
3. Emniyet sistemleri (kilitleme, acil iniş, devrilme önleyici)
4. Platform, korkuluk ve giriş sistemlerinin kontrolü
5. Şasi, tekerlek ve stabilite sistemlerinin değerlendirilmesi
6. Yük testleri ve performans ölçümleri
7. Detaylı rapor hazırlama ve uygunluk belgesi düzenleme

Detaylı bilgi ve hizmet talebi için: 📞 0535 048 72 38

Caraskallar, dikey yük kaldırma işlemlerinde kullanılan basit ama etkili ekipmanlardır. Bu ekipmanların düzenli kontrolleri, yük güvenliği açısından önemlidir.

Caraskal Nedir?

Caraskal, zincir veya halat üzerinden çalışan, manuel veya elektrikli olabilen, dikey yük kaldırma ve indirme işlemleri için kullanılan basit kaldırma ekipmanıdır.

Neden Periyodik Kontrol Yapılmalı?

Caraskallarda periyodik kontrol yapılmadığında:

• Zincir/halat aşınması ve kopma riski
• Dişli ve mekanizma aşınmaları
• Emniyet frenlerinin arızalanması
• Yük düşmesi ve kaza riski

Yasal Zorunluluk

İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği gereğince, caraskalların periyodik kontrolü zorunludur. Kontrol periyodu en fazla 1 yıldır.

Kontrol Süreci

Bölük Mühendislik, caraskal kontrollerini şu şekilde gerçekleştirir:

1. Caraskalın genel görsel muayenesi
2. Zincir/halat sisteminin aşınma ve deformasyon kontrolü
3. Dişli mekanizması ve kaldırma sisteminin test edilmesi
4. Emniyet frenleri ve kilitleme sistemlerinin kontrolü
5. Askı ve bağlantı noktalarının mukavemet testleri
6. Yük testleri ve performans değerlendirmesi
7. Detaylı rapor hazırlama ve uygunluk belgesi düzenleme

Detaylı bilgi ve hizmet talebi için: 📞 0535 048 72 38

Çektirmeler, yatay yük çekme işlemlerinde kullanılan özel ekipmanlardır. Bu ekipmanların düzenli kontrolleri, yük güvenliği ve operasyonel verimlilik açısından önemlidir.

Çektirme (Hubzug / Trifor) Nedir?

Çektirme, zincir veya halat üzerinden çalışan, yatay düzlemde yük çekme işlemleri için kullanılan mekanik veya hidrolik ekipmandır. Hubzug ve Trifor markaları bu tür ekipmanların önemli temsilcileridir.

Neden Periyodik Kontrol Yapılmalı?

Çektirmelerde periyodik kontrol yapılmadığında:

• Zincir/halat aşınması ve kopma riski
• Mekanik sistem arızaları
• Emniyet sistemlerinin arızalanması
• Yük kaybı ve kaza riski

Yasal Zorunluluk

İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği gereğince, çektirmelerin periyodik kontrolü zorunludur. Kontrol periyodu en fazla 1 yıldır.

Kontrol Süreci

Bölük Mühendislik, çektirme kontrollerini şu şekilde gerçekleştirir:

1. Çektirmenin genel görsel muayenesi
2. Zincir/halat sisteminin aşınma ve deformasyon kontrolü
3. Çekme mekanizması ve dişli sisteminin test edilmesi
4. Emniyet frenleri ve kilitleme sistemlerinin kontrolü
5. Bağlantı noktaları ve askı sistemlerinin mukavemet testleri
6. Yük testleri ve performans değerlendirmesi
7. Detaylı rapor hazırlama ve uygunluk belgesi düzenleme

Detaylı bilgi ve hizmet talebi için: 📞 0535 048 72 38

Halat ve sapanlar, kaldırma ve bağlama işlemlerinde kullanılan temel ekipmanlardır. Bu ekipmanların düzenli kontrolleri, yük güvenliği açısından kritik önem taşır.

Halat / Sapan Nedir?

Halat ve sapanlar, yükleri kaldırmak, çekmek veya sabitlemek için kullanılan esnek bağlantı elemanlarıdır. Çelik halat, sentetik halat ve zincir sapan gibi çeşitleri bulunmaktadır.

Neden Periyodik Kontrol Yapılmalı?

Halat ve sapanlarda periyodik kontrol yapılmadığında:

• Aşınma, kopuk tel ve deformasyon riski
• Taşıma kapasitesinin azalması
• Ani kopma ve yük düşmesi tehlikesi
• Ciddi iş kazası riski

Yasal Zorunluluk

İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlık Şartları Yönetmeliği gereğince, halat ve sapanların periyodik kontrolü zorunludur. Kontrol periyodu en fazla 1 yıldır.

Kontrol Süreci

Bölük Mühendislik, halat ve sapan kontrollerini şu şekilde gerçekleştirir:

1. Halat/sapanın genel görsel muayenesi
2. Aşınma, kopuk tel ve deformasyon kontrolü
3. Bağlantı noktaları ve ek yerlerinin kontrolü
4. Ölçümlerle aşınma miktarının belirlenmesi
5. Yük testleri ve taşıma kapasitesi değerlendirmesi
6. Kullanım ömrü ve değişim periyodu tavsiyeleri
7. Detaylı rapor hazırlama ve uygunluk belgesi düzenleme

Detaylı bilgi ve hizmet talebi için: 📞 0535 048 72 38

Vinçler, ağır yük kaldırma ve taşıma işlemlerinde kullanılan en önemli ekipmanlardır. Bu ekipmanların düzenli muayeneleri, iş güvenliği açısından hayati önem taşır.

Vinç Nedir?

Vinçler, ağır yükleri kaldırmak, indirmek ve yatay olarak taşımak için kullanılan kaldırma makinalarıdır. Kule vinc, mobil vinc, köprü vinc ve konsol vinc gibi çeşitleri bulunmaktadır.

Neden Periyodik Muayene Yapılmalı?

Vinçlerde periyodik muayene yapılmadığında:

• Halat, zincir ve kanca sistemlerinde arıza
• Yapısal deformasyon ve çatlak oluşumu
• Emniyet sistemlerinin arızalanması
• Ciddi kaza, yaralanma ve can kaybı riski

Yasal Zorunluluk

İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği gereğince, vinçlerin periyodik muayenesi zorunludur. Muayene periyodu en fazla 1 yıldır.

Muayene Süreci

Bölük Mühendislik, vinç muayenelerini şu şekilde gerçekleştirir:

1. Vincin genel görsel muayenesi
2. Yapısal elemanların (kule, bom, kiriş) kontrolü
3. Halat, zincir, kanca ve bağlantı elemanlarının muayenesi
4. Emniyet sistemleri (aşırı yük, limit şalter) testleri
5. Hareket mekanizmaları (vinç yolu, dönüş) kontrolleri
6. Yük testleri ve performans değerlendirmesi
7. Detaylı rapor hazırlama ve uygunluk belgesi düzenleme

Detaylı bilgi ve hizmet talebi için: 📞 0535 048 72 38