Hizmetler
Elektriksel, mekanik ve iş hijyeni ölçümlerinde ulusal standartlara uygun, güvenilir ve belgeli çözümler sunuyoruz.
Katodik Koruma Ölçümü ve Periyodik Kontrol Hizmeti
Yer altında bulunan veya su ile temas eden metal yapılar zamanla korozyona uğrayarak hem maddi kayıplara hem de ciddi güvenlik risklerine yol açabilir. Özellikle yer altı boru hatları, metal tanklar, akaryakıt tankları, depolama sistemleri ve suya maruz çelik yapılar için korozyon kontrolü kritik öneme sahiptir. Katodik koruma sistemleri, bu yapıları elektrokimyasal yöntemlerle korumak için kullanılan teknik çözümlerdir. Ancak sistemin yeterli seviyede koruma sağlayıp sağlamadığının düzenli olarak doğrulanması gerekir.
Bölük Mühendislik olarak; katodik koruma ölçümü, katodik koruma periyodik kontrolü, potansiyel ölçümü, galvanik anot sistem kontrolü ve harici akım kaynaklı sistem (ICCP/redresör) kontrolleri gerçekleştiriyor, sonuçları teknik rapor ile belgeliyoruz.
Katodik Koruma Nedir?
Katodik koruma, gömülü veya suya maruz kalan metal yapıların bulundukları ortamda oluşan elektrokimyasal reaksiyonlara karşı korunması amacıyla uygulanan yöntemdir. Temel amaç; korozyonu oluşturan reaksiyonları kontrol altına alarak metal kaybını azaltmak, yapı ömrünü uzatmak ve güvenliği artırmaktır.
Katodik koruma özellikle şu yapılarda önemlidir:
- Yer altı boru hatları
- Akaryakıt tankları
- Gömülü metal tanklar
- Endüstriyel depolama sistemleri
- Su ile temas eden metal yapılar
- Korozyon riski yüksek tesis altyapıları
Katodik Koruma Uygulama Yöntemleri
Katodik koruma sistemleri genel olarak iki ana yöntemle uygulanır.
- Galvanik Anot Sistemi
Bu yöntemde daha aktif bir metal anot olarak kullanılır. Anot zamanla fedakârca çözünür ve korunması istenen metal yapı daha düşük korozyon riski ile çalışır. Çinko ve magnezyum gibi malzemeler bu sistemlerde yaygın olarak kullanılabilir.
- Harici Akım Kaynaklı Sistem (ICCP)
Bu yöntemde redresör veya uygun güç kaynağı aracılığıyla yapıya kontrollü negatif akım uygulanır. ICCP sistemleri, koruma seviyesinin ayarlanabilir olması nedeniyle özellikle daha büyük veya daha kritik yapılarda tercih edilir.
Katodik Koruma Ölçümü Neden Yapılır?
Katodik koruma sistemi kurulmuş olması tek başına yeterli değildir. Sistemin sahada gerçekten çalıştığının ve yeterli seviyede koruma sağladığının ölçüm ile doğrulanması gerekir. Zaman içinde anot tüketimi, bağlantı sorunları, redresör ayar problemleri veya çevresel değişiklikler sistem performansını düşürebilir.
Katodik koruma ölçümü sayesinde:
- Koruma seviyesinin yeterli olup olmadığı değerlendirilir
- Korozyon riskine karşı sistem performansı izlenir
- Galvanik anotların çalışma durumu kontrol edilir
- ICCP sistemlerinde redresör çıkış değerleri incelenir
- Fiziksel bağlantı ve saha elemanlarındaki uygunsuzluklar belirlenebilir
- Teknik raporlama ile kayıtlı takip sağlanır
Katodik Koruma Ölçümü Nasıl Yapılır?
Katodik koruma ölçüm ve kontrol süreci, tesisin yapısına ve kullanılan sistem tipine göre planlanır.
- Hazırlık
Saha koşulları, test noktaları, erişim alanları ve ekipmanlar kontrol edilir.
- Potansiyel Ölçümü
Metal yapı ile referans elektrot arasındaki potansiyel farkı ölçülür. Bu değer, sistemin koruma düzeyinin değerlendirilmesinde temel verilerden biridir.
- Sistem Kontrolü
- Galvanik anot sistemlerinde anotların çalışması ve koruma yeterliliği değerlendirilir
- Harici akım kaynaklı sistemlerde redresör çıkış değerleri, sistem kararlılığı ve akım kontrolü incelenir
- Gözle Muayene
Bağlantılar, kutuplar, kablolar, klemensler, ek noktaları ve saha elemanları fiziksel olarak kontrol edilir.
- Teknik Değerlendirme ve Raporlama
Ölçüm sonuçları teknik değerlendirme ile birlikte raporlanır. Gerekli görülürse düzeltici aksiyon önerileri sunulur.
Katodik Koruma Ölçümünde Hangi Değerler Değerlendirilir?
Katodik koruma ölçümünde sistem tipine göre farklı teknik veriler incelenebilir. En sık değerlendirilen başlıklar şunlardır:
- Potansiyel ölçüm değerleri
- Koruma düzeyi
- Sistem kararlılığı
- Galvanik anotların çalışma performansı
- ICCP sistemlerinde redresör çıkış değerleri
- Fiziksel bağlantı durumu
- Gözle tespit edilen saha uygunsuzlukları
Hangi Standartlara Göre Yapılır?
Katodik koruma sistemleri ilgili teknik standartlar ve mevzuat çerçevesinde değerlendirilir. Kapsama göre aşağıdaki referanslar esas alınabilir:
- TS EN 12954
- TS 5141 EN 12954 ilgili hükümleri
- İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği
Korunan yapı tipi, sistem türü ve saha koşullarına göre uygulanacak teknik yaklaşım sahada netleştirilir.
Katodik Koruma Kontrolü Ne Sıklıkla Yapılmalıdır?
Farklı bir süre tanımlanmadığı durumlarda katodik koruma sistemlerinin yılda en az 1 kez kontrol edilmesi önerilir. Ancak sistem kararlılığının daha sağlıklı izlenebilmesi için birçok uygulamada yılda 2 kez, özellikle yaz ve kış dönemlerinde ölçüm yapılması daha faydalı olabilir.
Bu sayede:
- Mevsimsel etkiler daha net izlenebilir
- Sistem performans değişimleri daha doğru analiz edilir
- Olası koruma zayıflamaları erken fark edilir
Katodik Koruma Ölçümü Nerelerde Uygulanır?
Katodik koruma ölçümü özellikle şu alanlarda uygulanır:
- Yer altı boru hatları
- Akaryakıt tankları
- Gömülü metal tanklar
- Endüstriyel depolama sistemleri
- Su ile temas eden metal yapılar
- Harici akım veya galvanik anot kullanılan tesisler
Katodik Koruma Raporu İçeriği
Hazırlanan teknik raporda genel olarak şu bilgiler yer alır:
- Ölçüm yapılan noktalar
- Kullanılan yöntem
- Potansiyel ölçüm sonuçları
- Koruma düzeyi ve sistem performansı
- Gözle tespit edilen fiziksel uygunsuzluklar
- Gerekli ise önerilen düzeltici işlemler
- Teknik değerlendirme ve kayıt bilgileri
Uygunsuzluk Tespit Edilirse Ne Yapılır?
Ölçüm sonucunda yeterli koruma sağlanmadığı belirlenirse teknik değerlendirme yapılarak çözüm önerileri sunulur. Sistemin yapısına göre aşağıdaki işlemler önerilebilir:
- Anot değişimi
- Bağlantı iyileştirmesi
- Redresör ayarı veya kontrolü
- Kablo ve klemens bağlantılarının gözden geçirilmesi
- Düzeltme sonrası yeniden test ve doğrulama
Bu yaklaşım yalnızca sorunun tespitini değil, sistemin yeniden güvenli çalışma seviyesine ulaştırılmasını da hedefler.
Hangi İşletmeler İçin Önemlidir?
Katodik koruma ölçümü özellikle şu alanlarda önem taşır:
- Akaryakıt tesisleri
- Endüstriyel depolama sahaları
- Boru hattı altyapıları
- Sıvı taşıyan metal sistemler
- Gömülü metal ekipman kullanan işletmeler
- Korozyon riski yüksek saha uygulamaları
İstanbul’da Katodik Koruma Ölçümü Hizmeti
Bölük Mühendislik olarak İstanbul genelinde acil aydınlatma ve yönlendirme sistemleri periyodik kontrolü, testleri ve teknik raporlama hizmeti sunuyoruz. Avrupa Yakası ve Anadolu Yakası’nda yer alan işletmeler için saha planlamasını düzenli ve sistemli şekilde yürütüyoruz.
Hizmet Verdiğimiz Başlıca Bölgeler
Avrupa Yakası:
Avcılar, Başakşehir, Beylikdüzü, Büyükçekmece, Esenyurt, Küçükçekmece, Bakırköy, Bağcılar, Bahçelievler, Zeytinburnu, Güngören, Bayrampaşa, Gaziosmanpaşa, Eyüpsultan, Kağıthane, Şişli, Beşiktaş, Sarıyer, Fatih
Anadolu Yakası:
Üsküdar, Kadıköy, Ataşehir, Maltepe, Kartal, Pendik, Tuzla, Sultanbeyli, Sancaktepe, Çekmeköy, Ümraniye
Kocaeli Bölgesi:
Gebze başta olmak üzere Darıca, Çayırova, Dilovası ve Kocaeli genelinde işletmelere periyodik kontrol, test ve teknik raporlama hizmeti sağlanmaktadır.
İstanbul dışında ise saha planlaması ve organizasyona bağlı olarak Türkiye genelinde hizmet verilebilmektedir.
Neden Bölük Mühendislik?
Katodik koruma ölçümü yalnızca potansiyel değeri almakla sınırlı değildir. Ölçülen verinin sistem tipi, saha koşulları ve bağlantı yapısı ile birlikte değerlendirilmesi gerekir. Bölük Mühendislik olarak süreci teknik yorum ve raporlama bütünlüğüyle ele alıyoruz.
Hizmet Yaklaşımımız
- Kalibrasyonlu cihazlarla profesyonel ölçüm
- Potansiyel kontrolü ve sistem değerlendirmesi
- Galvanik anot ve ICCP sistem incelemesi
- Gözle muayene ile desteklenen saha kontrolü
- Teknik rapor ile kayıt altına alma
- Gerekli durumlarda iyileştirme önerileri
Güvenliğiniz Bizim Önceliğimiz
Tesislerinizin güvenliğini tesadüflere bırakmayın. Uzman ekibimiz ve ileri teknoloji ekipmanlarımızla size özel çözümler sunuyoruz. Ücretsiz keşif için hemen iletişime geçin.
Sık Sorulan Sorular
Katodik koruma ölçümünde hangi değerler değerlendirilir?
Sisteme göre değişmekle birlikte potansiyel ölçümleri, sistem kararlılığı ve harici akım sistemlerinde redresör çıkış değerleri değerlendirilir.
Galvanik anot ile harici akım sistemi arasındaki fark nedir?
Galvanik anot sisteminde koruma, anot metalinin fedakârca çözünmesi ile sağlanır. Harici akım sisteminde ise redresör aracılığıyla kontrollü akım uygulanır ve ayarlanabilir koruma sağlanır.
Ölçüm sırasında sistemi durdurmak gerekir mi?
Saha koşullarına ve sistem tipine göre değişebilir. Planlama, işletme güvenliği ve sürekliliği dikkate alınarak yapılır.
Katodik koruma kontrolü ne sıklıkla yapılmalıdır?
Uygulamada en az yılda 1 kez kontrol önerilir. Birçok sahada yaz ve kış dönemlerinde olmak üzere yılda 2 kez ölçüm daha sağlıklı sonuç verebilir.